ООО СКАРН Санкт-Петербург: +7 812 313-53-81 Москва: +7 499 753-29-81

 
 
 
 
 
 
 

СКАРН В ИНТЕРНЕТE:


lj
lj vk2

О режимах бурения шарошками

Выбор рациональных режимов шарошечного бурения представляет собой технико-экономическую задачу нахождения зоны работы станка, где при высокой производительности обеспечивается минимальная себестоимость бурения. Эта зона определяется экспериментально с учетом изменения скорости бурения в зависимости от режимов, коэффициента использования станка на бурении и стойкости шарошечных долот.

Под режимами шарошечного бурения понимают величину осевого усилия на долото, частоту вращения инструмента и количество воздуха, подаваемого для очистки скважины. На работающих станках производительность компрессоров постоянна и выбираются только величины осевого усилия и частоты вращения.

РЕКОМЕНДУЕМ: 
Диаметр долота,
мм
Осевая нагрузка
на долото, тс
Частота вращения (об./мин)
Тип опоры
А В Н АУ ВУ НУ
75-84 3,5-4 40-120 30-800 30-450 40-120 60-300
93-95,3 4 40-120 30-800 30-450 40-120 60-300
98,4-114,3 5 40-120 30-800 30-450 40-120 60-300
118-125 6 40-120 30-800 30-450 40-120 60-300
127-133,4 6-10 40-120 30-800 30-450 40-120 60-300
139,7-152,4 до 12 40-120 30-800 30-450 40-120 60-300
155,6-161 до 16 40-120 30-800 30-450 40-120 60-300
165,1-190,5 до 16 40-120 30-800 30-450 40-120 60-300
193,7-215,9 до 18 40-120 30-800 30-450 40-120 60-300
244,5-250,8 до 25 40-120 30-800 30-450 40-120 60-300
269,9-295,3 до 32 40-120 30-800 30-450 40-120 60-300

 

Минимальные осевые нагрузки и максимальные частоты вращения, следует применять при бурении менее твердых пород, максимальные нагрузки и минимальные частоты вращения — для более твердых пород.

При бурении сильнотрещиноватых пород рекомендуется применять минимальную частоту вращения снаряда и снижать осевую нагрузку на долото на 30 — 40% по сравнению с бурением аналогичных монолитных пород.

В абразивных породах следует применять более низкие частоты вращения, чем в малоабразивных: при бурении абразивных пород окружная скорость не должна превышать 1 м/с; в малоабразивных принимается в пределах 1 — 2 м/с.

Для эффективной очистки скважины скорость восходящего потока промывочной жидкости должна быть в твердых породах не менее 0,4 и в мягких — 0,8 м/с. Уменьшение расхода жидкости приводит к повышенному износу долот и снижению скорости бурения.

Для создания оптимальных нагрузок при шарошечном бурении рекомендуется применять бурильные трубы максимально возможного диаметра.

При увеличении кривизны скважины более 5° на 100 м необходимо уменьшать осевую нагрузку на 30 — 50% от нормальной до прекращения искривления.

Забуривание скважины долотами проводится при осевой нагрузке 10 — 20% от рекомендуемой, а разбуривание ствола — при нагрузке не более чем 30% от рекомендуемой и при частоте не выше 150 мин-1.

Каждое новое долото должно быть приработано на забое в течение 10 — 15 мин при минимальной частоте вращения и осевой нагрузке, составляющей 10 — 20% от оптимальной; долото при этом должно углубиться не менее, чем на 0,5 его диаметра. После приработки осевая нагрузка быстро, но плавно доводится до оптимальной при обязательном вращении долота.

Описание и технические характеристики шарошечных долот

Получить более подробную информацию, выбрать, заказать и купить шарошечные долота и другой буровой инструмент и технику, Вы можете обратившись к нам по телефону/факсу +7 (812) 313-53-81, отправив запрос по электронной почте skarn@skarn-spb.ru, или заполнив форму обратной связи прямо с нашего сайта.

×

×
Scroll Up